在當今市場競爭日益激烈的環境中,傳統的粗放型管理模式已難以滿足企業生存與發展的需求。通過智能化和數字化手段來提升工廠管理、提高員工工作效率、降低制造成本,已成為企業增強市場競爭力的必然選擇。
?中小制造企業生產管理的痛點
在與客戶的交流中,我們發現中小制造企業在生產管理環節普遍存在以下幾個痛點:
一、生產計劃性不足
1. 銷售交期不準確,導致生產計劃排產時部分訂單已超期,另一些則無法滿足生產周期。
2. 生產周期無法有效統計,排程主要依賴人為經驗,容易出現判斷失誤,導致計劃異常。
二、車間管控缺失
1. 車間現場缺乏清晰的工藝流程和標準化作業,管理主要依賴工人的經驗。
2. 生產任務、零件圖、裝配圖等信息通常通過人工統計和紙質單據傳遞,造成信息反饋延遲和異常處理不及時。
三、設備管控不足
1. 當前設備狀態(運行、報警、停機)無法實時監控。
2. 缺乏設備利用率和稼動率的日常統計。
3. 設備保養計劃及記錄不完善。
4. 對設備備件的使用周期及更換記錄缺乏有效管理。
5. 產品程序的統一管理不夠。
四、數據統計分析繁瑣
1. 工單使用成本難以清晰統計。
2. 倉庫物料信息(庫存、安全庫存、成本)管理不善。
3. 員工生產明細(工時、工價、效率、品質)難以追蹤。
4. 產品品質數據統計分析不全面。
5. 產品追溯相關記錄的缺失。
?推來客生產管理ERP系統解決方案
針對上述痛點,推來客生產管理ERP系統提供了有效的解決方案:
一、優化生產計劃性
當接到客戶訂單時,企業通常會有以下幾個疑問:
- 生產交期需要多久?
- 產線何時可以開始生產?
- 產品倉庫中是否有足夠的備件(成品、原材料、輔料)?
- 生產成本是多少(包括原材料、人工、耗材等)?
- 當前生產計劃的進度如何?
推來客ERP系統能夠實時提供準確的數據和信息,有效解決這些疑問。
二、加強車間管控
為了提升車間管理效率,推來客ERP系統根據每個產品設定獨立的工藝流程,并記錄相關的特殊注意事項。產品對應的圖紙可以通過圖號+版本的方式自動匹配到生產工單,確保圖紙的準確性,通過APP端掃碼查看,避免傳統紙質圖紙的遺失和損壞。
三、簡化數據統計分析
推來客ERP系統可以自動生成工單領用單,掃碼領用后,BOM成本費用會自動統計。系統也會根據員工的掃碼報工計算工單制造成本,涉及委外加工的費用也會自動統計。倉庫物料數據實時更新,確保庫存信息準確,防止突發性物料短缺。
四、產品信息追溯性
若產品質量出現異常,企業可以通過推來客ERP系統直接查詢生產過程中的相關記錄,包括生產使用的設備、人員、時間等信息。對于重要產品,可以通過一物一碼進行管控,方便追溯。
五、設備保養及備件管理
推來客ERP系統允許企業自定義設備保養方案,自動生成保養計劃表,并對即將到期或超期未保養的設備進行預警。備件更換記錄也可以進行周期性預警,避免因延遲更換造成的損失。
借助推來客生產管理ERP系統,中小制造企業可以及時控制生產進度,進行生產預警,通過大屏幕實時向負責人顯示發貨預警,確保對生產線、工作站的具體情況進行有效監督。企業能夠與外包部門協調配合,確保產品按時交付,提升整體競爭力。通過這些現代化的管理手段,中小制造企業將更具韌性和活力,迎接未來的挑戰。
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